食品行业用水标准相对其他纯化水用水要求较低，这是因为食品行业基本都选择市政自来水作为原水水源。因原水本已满足人类饮用标准，因此后端的脱盐工艺产水只要控制微生物含量及纯水电导要求的指标就是满足生产要求的。这比使用硬度为0的超纯水行业用水要求低非常多，使用RO即可实现。

       食品纯化水各工艺段设备：

       ● 原水箱——PE材质或不锈钢材质

       自控控制：水箱配置高液位浮球阀和低液位报警开关，自动调节水箱液位保证后端连续生产。

全不锈钢的水处理车间

       ● 介质过滤器

       常用的主要有活性炭过滤器和砂滤过滤器和高效纤维过滤器等。

       常见材质：优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、纤维束、聚丙稀纤维滤芯等。

       滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。市场上精密过滤器的过滤精度范围在0.2-100um均有。

食品行业应用的介质过滤器

       ● 钠离子交换器

       工作原理：钠离子交换器里填充的树脂可以吸收一定量的钙、镁离子；但在使用一段时间树脂饱和之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。

       软水器由树脂罐（主罐和副罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化地，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程，并在两罐之间自动切换，一用一备，确保不间断地供应软水。

       ● 食品行业的纯化水水质化验分析：（例如奶粉生产用水）

     （1）酸碱度

       使用到的试剂：甲基红指示液、0.05mol/L氢氧化钠溶液、溴麝香草酚蓝指示液。

     （2）硝酸盐

       使用到的试剂：10％氯化钾溶液、0.1％二苯胺硫酸溶液、标准硝酸盐溶液（每1ml相当于1μgNO₃）；

     （3）亚硝酸盐

       使用到的试剂：稀盐酸溶液、对氨基苯磺酰胺溶液、盐酸萘乙二胺溶液、标准亚硝酸盐溶液（每1ml相当于1μg NO₂）；

     （4）氨

       使用到的试剂：碱性碘化钾溶液、氯化铵溶液；

     （5）电导率

       ＜2us/cm；

     （6）易氧化物

       使用到的试剂：稀硫酸、高锰酸钾滴定液

     （7）不挥发物

       取水样100ml置105℃蒸发皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重，遗留物不超过1mg；

     （8）重金属

       使用到的试剂：醋酸盐缓冲液、盐酸溶液、硫代乙酰胺溶液、氢氧化钠溶液、标准铅溶液；

     （9）微生物限制

       使用到的试剂：营养琼脂培养基、玫瑰红钠琼脂培养基（细菌1ml水不得超过100个）。

伊利集团奶粉生产水处理动力车间

总结：

       食品纯化分离处理行业不仅局限于对原材料——水的纯化，已逐步向酶试剂、多糖、肝素、生物发酵制剂等多方向合成有机化合物发展。未来食品行业会使用更多膜法进行提纯处理。