鉴于超滤与反渗透在食品工业的众多应用，本文主要介绍其在山楂生产中的应用。

超滤和反渗透技术在果汁生产中有许多优点，主要有：

（1）操作过程是在常温下进行，特别适用于对热敏感物质的分离、浓缩与提纯，营养成分的损失较小；

（2）无相变化，能保持饮料的芳香口味，且能耗仅为蒸发浓缩和冷冻浓缩方法的1/2~1/3； 

（3）色素分解和褐变反应较少，饮料颜色纯正，悦目； 

（4）不需用化学试剂和添加剂，产品不受外界污染，不会影响其成分及产品口感；

（5）由于膜的推动力主要是压力，因此分离装置简便、操作容易、易控制。

在山楂汁的生产中#以膜分离技术代替传统的加工方法时应先用超滤对果汁和果胶进行分离、提纯，然后用反渗透对果汁进行浓缩。超滤和反渗透技术处理山楂的工艺流程见图2.3。超滤操作温度控制在40~50℃较为适宜。由于山楂汁粘度较大，应采用超滤装置的最大流速2.2m/s，操作压力定为0.4~0.5MPa较为适宜，平均通量为30L/（m2.h）。反渗透操作压力定为4.5Mpa，将超滤透过液和洗滤液连续进入反渗透设备的料罐中进行浓缩。至20。Brix时停止，其平均水通量为33 L/（m2.h）。该工艺生产的山楂果汁色泽鲜艳、果香浓郁，其品质要明显优于传统方法生产的山楂汁。

作为高新技术，超滤和反渗透技术在果汁生产中具有广阔的应用前景，用于食品工业中的膜与用于其它工业中的膜有所不同。首先是不能影响食品的风味和营养价值，其次是食品工业中的分离对象一般是水溶性物质，这就要求膜具有亲水性。用于食品工业的膜还必须有一定的机械强度和耐热性，这些都限制了用于食品生产的膜种类。因此如何提高膜的利用率，如何洗清膜，使膜再生和延长膜的使用寿命就值得深入研究。

超滤和反渗透技术已成为分离混合物的重要方法。在许多工业中，对简化工艺流程、缩短生产周期、降低生产成本显示出极大的优越性。特别是在果汁生产中，超滤和反渗透技术有着广泛的应用前景以及良好的社会效益和经济效益。