有色金属是指狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。

       由于稀有金属在现代工业中具有重要意义，有时也将它们从有色金属中划分出来，单独成为一类。而与黑色金属、有色金属并列，成为金属的三大类别。

       1、有色金属生产用水分类

     （1）主体生产用水：软化水站供锅炉补给水、熔炼用水、电解用水、净液车间用水、烟气净化除尘水、冲渣水、硫酸电除雾冷凝水、制硫酸车间用水、渣选矿用水、综合化验室用水、余热锅炉循环冷却水补水；

     （2）辅助设施用水：空压站循环水补水、制氧站用水、鼓风机房风机冷却用水和生活用水。

细分：

       ① 软化水站用水——新水补充，采用预处理混凝沉淀+超滤+RO+混床工艺供给锅炉生产蒸汽或者其他需用软化水的系统；（如东营鲁方金属）

       ② 熔炼用水——富氧底吹炉冷却（底吹炉出口烟气量大，带走了大部分热量30%）

       ③ 电解用水——循环冷却水贯穿整个电解铝生产工艺（电解铝循环水普遍补充软化水），应用到如整流所（对整流装置和中频炉换热）、空压站、阳极组装、铸造车间；电解湿法炼锌在浸出（冷却球磨机）、净液（换热器换热）、电解（真空泵用水量最大）三道工序需要冷却水和真空泵用水；

       ④ 电解液净化用水——真空蒸发浓缩-水冷结晶生产粗硫酸铜；

       ⑤ 制硫酸车间用水——熔炼铜和铅产生的高温烟气含大量SO2，送至制酸车间生产硫酸“三转三吸制酸工艺”；净化喷水洗涤、转化换热需用水；

       ⑥ 渣选矿用水——球磨机（设备冷却）、浮选机、脱水流程（浓缩机、过滤机）；

       ⑦ 烟气净化除尘、打扫用水；

       ⑧ 铸造（铝锭）设备冷却水（直接冷却水）、洗涤水（含油和铝渣）；电解铝阳极组装车间设备冷却水（含油、酚）；

电解铝生产车间

豫光电解铜生产车间

       2、有色金属废水回用

     （1）铅锌冶炼厂对废水整体回收利用，通过提高循环水浓缩倍率削减排污水量、物理化学沉降、膜法回用从2412m³/h大幅缩减至300 m³/h，水循环利用率由86%提升至96.3%，膜法部分产生的浓水处理方案采用化学反应沉降去除重金属，将重金属作为固废留在厂内，使沉降后的上清液完全达到国家排放相关标准。

     （2）电解铝厂的生产废水可用混凝、浅池气浮、过滤及吸附等工艺进行。电解铝厂生产废水量不大，一般100kt的大型电解铝厂（含阳极）生产废水量＜2000m³/d，采用常规做法则需要较大的占地面积，因此采用一体化组合式废水处理设备。

       废水回收利用对电解铝厂生产和阳极生产需要大量冷却水。循环冷却水分为直接冷却和间接冷却，直接冷却循环水如：铝锭铸造循环水、阳极成型循环水；空压站冷却水采用间接冷却水，生产水重复利用率国内的企业目前集中在90%-95%之间。

     （3）制酸烟气净化废液、设备或场地冲洗水、生产区雨水收集回用，设置雨水收集池；炉渣冷却、水啐及工艺浇铸的直接冷却水系统实现循环利用；间接冷却水系统排污水优先回用于用水标准低的项目。

       循环排污水、化学水处理系统排污水（盐含量高）经园区工业废水管网入园区污水处理厂集中处理。