一、废水来源

       玻璃行业的废水主要来自于工艺生产排出的洗涤水、冷却水等，还有来自生活的外排水，主要类型有以下几种：

       1、生产车间的地面冲洗废水。此类废水含有玻璃在研磨抛光时产生的粉末，其他配料的粉尘，还有一些化学药剂的残留物、油污等物质。废水悬浮物、浊度含量高，水量较小。

       2、玻璃原材料加工过程产生的废水。加工过程中，需要将原料，如石英等进行清洗、浮选，将原材料中的悬浮物，包括泥沙、有机物清洗出来。此类废水悬浮物较高，其中还会包含部分氟、有机物等。

       3、生产过程中的冷却水。玻璃生产过程中，玻璃液需要进行冷却，冷却水中会掺杂从设备上带来的污染物，比如油脂、铅、镉等重金属，但是含量较少。

       4、玻璃深加工部分产生的废水。深加工过程包括玻璃研磨、抛光，后续还有玻璃刻花、切割等操作，这些过程会使用酸液，废水中会有玻璃粉末，一些处理剂及含氟、含硅物质。

       5、其他废水。包括厂区生活排水、锅炉房废水等。

       二、玻璃厂用水

       玻璃制作过程中，深加工的磨边需要冷却水，清洗时也需要用到纯水进行洗涤。一般厂区用水采用自来水或附近水源，通过深度预处理，多介质过滤器和活性炭过滤器，在经过反渗透系统，得到所需标准的纯水。

       针对要求更严格的镀膜线用水，经过上述处理后，后段水质对电阻率有严格要求，需要在反渗透后段采用混床、EDI系统和抛光混床，以满足更严格要求。得到的纯水需要采用氮封水箱，防止水箱内的水和外界接触。

       三、废水的处理

       玻璃废水的处理，首先需要针对废水中较多的悬浮物、泥沙、玻璃粉末，采用过滤沉淀，将悬浮物部分脱除。废水经过格栅，将大部分大颗粒的悬浮物质，如玻璃碎渣等去除后，后续上清液进入隔油池、调节池、气浮池或沉淀池，底物能够进行回收利用，或者外排处理。

       上清液进入后续池体，根据水质选择不同的处理方法。水中含油物质较多，可先进入隔油池或气浮池，将水中的油污去除后再进行后续处理。悬浮物质较高的水，需要利用沉淀池，在池内加入絮凝剂、助凝剂等药剂配合使用，去除小颗粒的悬浮物质。针对pH不稳定的废水，经过简单预处理后需进入调节池或中和池，经过污水和酸碱药剂的混合，稳定后再进行下一步处理。

       曝气池能够将水中的有机物被好氧细菌分解，而生化池利用多种细菌，分别在厌氧和好氧的条件下对水中的COD、BOD、有机物进行分解。玻璃厂废水的粉末含量高，可生化性差，适用于生化池的废水一般结合厂区生活污水。

       后续经过二沉池，监测出水指标，按照标准进行回用或排放。