一、工艺流程简述

       原材料投入浓缩碎浆机中，经粗打、碎浆后，由提浆泵送至聚浆池中拌浆，再经调浆机调浆，纸浆随后通过网前池，去除纸浆中的细小杂质。除杂后的纸浆经稀释后，经造纸机网笼成型，真空吸水、压榨挤水、烘缸脱水、干燥、卷取，经切纸机切割后，再包装成产品出厂。

造纸工艺流程图及产污环节

       二、废水来源

       造纸厂废水可分为四部分：抄纸白水、除尘废水、锅炉冷凝水和生活污水。

       抄纸白水：来自于抄纸工段废水，主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。

       三、废水处理工艺

       目前常见的处理工艺有以下三类：

       1、物化法：气浮或沉淀法

       利用气浮法或沉淀池时，需要在池内投加混凝剂，从而去除大部分SS和非溶解性COD、部分溶解性COD、BOD。常见工艺流程有：污水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放。

       气浮池和沉淀池均属于物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，据相关统计，通常能达到70%-85%。对于产生废水中浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。

       但是，气浮法设备费用较高，运行电耗也略高；而沉淀法占地较大，且污泥需经浓缩后脱水，处理麻烦。

气浮池

       2、生化与物化相结合

       对于吨纸污水排放量较低，但是污水中COD、BOD含量较高的大中型废纸造纸企业，若仅仅通过单级气浮池或沉淀池的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性COD、BOD主要需通过生化方法才能有效去除。

       一般情况下，当要求产水COD≤100mg/L时，原水COD浓度不宜超过600-800mg/L;当要求产水COD≤150mg/L时，原COD浓度不宜超过800-1000mg/L。因此，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化处理之后接生化方法处理，使处理出水最终达到国家排放标准的要求。

       物化加生化处理方法的典型工艺流程如下：污水→筛网→调节→沉淀或气浮-A/O或接触氧化→二沉池→排放。

       生化法运用项目较多，需注意水池的有机负荷以及污泥膨胀等问题。若使用生物接触氧化，水池中的填料也需要定期更换。

       3、前处理+深度处理

       经过物化、生化等处理，所得产水水质标准仍无法满足回用或者更加严格的排放标准时，需要进行深度处理进一步降低水中的污染物质。

       深度处理可选择工艺较多，一般有絮凝沉淀，砂滤、碳滤、臭氧氧化、膜分离、离子交换法等，深度处理方法一般较前处理相比，费用较高，可以根据要求水质及投资、运行成本选择不同的深度处理工艺满足要求。